Винтовые насосы в бумажно-целлюлозной промышленности

Бумагу изобрели в древности, есть разные версии, где и когда. Одна из версий гласит что бумага была впервые произведена в Китае в 105 году нашей эры из коры тутового дерева. Технология распространилась в другие страны гораздо позже, фактически через 500 лет, поскольку Китай был закрытым обществом и не распространял свои технологии.

Италия была одной из первых и самых важных стран по производству бумаги в Европе. Некоторые предприятия, работающие до сих пор были основаны в Средних веках!

Растущее использование бумаги на протяжении истории привело к поиску все более и более эффективных производственных процессов, переходя от ручного метода к промышленному и от тряпки к целлюлозе в качестве основного сырья.

В настоящее время бумажная промышленность вкладывает значительные средства в разработку новых технологий с целью гарантировать более высокую производительность и более низкие производственные затраты.

Винтовые насосы лучше всего работают на различных этапах целлюлозно-бумажного производства, поскольку они обеспечивают надежность использования и эффективную транспортировку жидкости на протяжении всего производственного цикла, от перекачки пульпы до транспортировки сточных вод от различных процессов формования и нанесения покрытия до последующей очистки и отбеливания.

Целлюлозно-бумажная отрасль является идеальным применением винтовых насосов из-за характера шлама, образующегося при очистке, который имеет высокий процент содержания твердых частиц, который увеличивается на различных стадиях обработки, склонен к пластификации и обладает адгезионными свойствами.

Nova Rotors работает в бумажной промышленности в течение многих лет, предлагая наилучшие возможные решения, широкий спектр продуктов, услуг и опыта, чтобы найти наиболее подходящую конфигурацию, основанную на конкретных требованиях заказчика. Различные отзывы, полученные от наших клиентов как в Италии, так и со всего мира на протяжении многих лет, свидетельствуют о правильном выборе винтовых шламовых насосов Nova Rotors.

Для этой отрасли были разработаны специальные решения для перекачки жидкостей, содержащих волокнистые материалы, такие как целлюлоза, и вспомогательные вещества для обработки с различной плотностью, такие как смолы, каолин или синтетические вещества, такие как красители. Использование винтовых насосов Nova Rotors гарантирует точное дозирование, ровную подачу и регулируемую скорость, что обеспечивает наилучшую производительность и низкие эксплуатационные расходы по сравнению с другими насосными системами.

Винтовые насосы Nova Rotors тщательно разрабатываются в соответствии с самыми строгими промышленными стандартами, чтобы гарантировать высокие стандарты качества, надежности и долговечности, предоставляя наилучшие решения для производственного процесса. Особое внимание было уделено каждому переходу от одного этапа процесса к другому, благодаря использованию различных типов конструкции для оптимизации каждого перехода.

Особое внимание также было уделено системам уплотнений: ассортимент, доступный для этой отрасли, также включает картриджные уплотнения, которые гарантируют превосходную производительность, высокую надежность и снижение затрат на техническое обслуживание благодаря очень низкой частоте замены.

В конструкции винтового насоса для ЦБК использование картриджного уплотнения оправдано. Оно дает следующие преимущества – легкий доступ для замены/обслуживания, гарантию отсутствия утечек перекачиваемого продукта, унификацию складских запасов.

В последнее время широкое применение получила концепция винтового насоса, который состоит из легко сборных элементов. Такая конструкция позволяет быстро получить доступ к трансмиссии, паре-ротор статор, для замены или обслуживания. Примеры – серия EZ strip у MONO, есть похожие конструкции у Allweiler  и SULZER. Стоимость таких насосов значительно выше, чем у традиционных линеек. В исключительно редких случаях применение подобных конструкций оправдано (большое количество волокнистых включений, веревки или нитки в перекачиваемой среде, например).

Nova Rotors DH: бункерный винтовой насос с подпирающим шнеком, используемый для подачи целлюлозной массы в систему дозирования. Целлюлозная масса, полученная механическим или химическим способом отделения волокон целлюлозы от древесины, может перекачиваться независимо от способа ее получения благодаря широкой доступности специальных материалов, контактирующих с продуктом, используемым для изготовления шнекового насоса.

https://pumpunion.ru/catalog/novarotors/novarotors-diamond-dh-jh/

Характеристики* винтовых насосов шнекового типа

Производительность – до 110 м3/час, напор до 48 бар

*фактически зависит от вязкости перекачиваемого продукта

Nova Rotors DHP: бункерный шнековый насос с лопастями для разбивания комков, предназначен для перекачивания пульпы, полученной из макулатуры. Лопасти с отдельным приводом предотвращают заклинивание и обеспечивают оптимальную подачу на шнек.

https://pumpunion.ru/catalog/novarotors/novarotors-diamond-dhp-jhp/

Характеристики*

Производительность – до 110 м³/час

Напор – до 24 бар для стандартного исполнения (48 бар по запросу)

Температурный режим – от -40 С до +150 С

*фактически зависит от вязкости перекачиваемого продукта

Nova Rotors DHB: шламовый винтовой насос с разбивателем комков, используемый для перекачки бумажной массы, полученной из тряпичной массы, с длинными или короткими волокнами.

https://pumpunion.ru/catalog/novarotors/novarotors-diamond-dhsb-jhsb/

Характеристики*

Производительность – 45 м³/час

Напор – до 24 бар для стандартного исполнения (48 бар по запросу)

Температурный режим – от -40 С до +150 С

*фактически зависит от вязкости перекачиваемого продукта

Nova Rotors DN: промышленные винтовые насосы, которые перекачивают и дозируют красители, наполнители и фиксаторы в систему дозирования целлюлозы из различных резервуаров. Также используются для перекачивания сточных вод, полученных с различных стадий формирования бумаги, для последующей очистки, как шламовые насосы. Эти вещества могут быть получены в результате любого из процессов прессования, фильтрации, отбеливания или нанесения покрытия. Насосы DN обеспечивают плавную перекачку и точное дозирование перекачиваемых веществ.