Оставьте заявку
Производители
Применение
book

Центробежные насосы Packo

Начиная с 1975 года, компания Packo Pumps разрабатывает и производит энергоэффективные центробежные насосы для различных отраслей промышленности.

Компания Packo создает центробежные насосы высочайшего качества для промышленных, пищевых и фармацевтических применений из кислотостойкой 316L нержавеющей или дуплексной стали методом ручной сборки по современным технологиям.

Запрос стоимости

Являясь флагманом Европейской насосной промышленности, эти насосы давно завоевали твердый авторитет своих постоянных клиентов за счет высокого качества, отличной энергоэффективности и надежной конструкции выпускаемой продукции.

Согласно назначения и конструктивного исполнения, все серии центробежных насосов Packo можно условно поделить на следующие основные группы:

Общепромышленные насосы

Общепромышленный центробежный насос Packo

Центробежные насосы Packo стандартной серии отличает очень высокая производительность и очень низкий уровень NPSH. Все насосы этой серии надежны и просты в обслуживании.

  • Производительность до 1800 м3/час
  • Давление до 160 м

Гигиенические насосы

Гигиенический центробежный насос Packo с электродвигателем

Гигиенические пищевые насосы Packo отвечают высоким требованиям сертификатов EHEDG и 3A. Эти легко очищаемые насосы используются практически во всех областях пищевой промышленности, например, на молочных заводах, пивоварнях, ликероводочных заводах и других предприятиях по производству напитков.

  • Производительность до 1800 м3/час
  • Давление до 220 м

Фармацевтические насосы

Фармацевтический центробежный насос Packo

Фармацевтические насосы Packo сертифицированы на соответствие стандартам EHEDG и 3A и разработаны в соответствии с руководящими принципами ASME BPE.

  • Производительность до 100 м3/час
  • Давление до 110 м

Насосы сдвига — диспергаторы

Насос сдвига (диспергатор) Packo

Новый эффективный метод смешивания с высокой скоростью сдвига основан на проверенных EHEDG сертифицированных насосах Packo серии FP2 с открытым рабочим колесом и серии FP3 с закрытым рабочим колесом.

  • Производительность до 200 м3/час
  • Давление до 50 м

Задняя стенка центробежного насоса – наиболее изнашиваемый элемент при перекачке абразивных сред, например таких, как зерно в воде. Поэтому в определенных моделях насосов Packo она может быть изготовлена из дуплексной стали для большего противостояния износу. 7 разных типов торцевого механического уплотнения позволят долговечно и без утечек перекачивать практически все существующие виды жидких (с вязкостью до 1000 сПз) и абразивных сред и суспензий как индустриального и пищевого парка, так и для фармацевтических потребностей, в том числе в исполнении GMP.

Принцип работы центробежного насоса

Центробежный насос Packo имеет корпус с крыльчаткой в корпусе — компонентом, который передает энергию от электродвигателя в жидкость. Рабочие колеса доступны во многих конфигурациях, включая закрытые, открытые и винтовые. Этот вариант позволяет работать с различными жидкостями, начиная от разбавленных водой чистых жидкостей и заканчивая более крупными твердыми веществами, такими как картофель, или жидкими суспензиями, такими как жидкая химическая известь.

Общие технические характеристики

Центробежные насосы Packo из нержавеющей стали
  • Производительность – до 1800 м3/час
  • Давление – до 22 бара
  • Диапазон температур -20С +220С

Центробежные насосы Packo – это высокое качество, отличная энергоэффективность с высоким КПД при низких затратах на эксплуатацию. Большинство серий имеют 5 основных вариантов исполнения в соответствии с областью применения, а именно:

  • Индустриальное
  • Индустриальное +
  • Пищевое
  • Пищевое +
  • Гигиеническое

Все серии центробежных насосов Packo имеют несколько вариантов исполнения. Основное отличие этих вариантов исполнения заключается в конструкции узлов и качестве обработки поверхностей, что в дальнейшем обеспечивает реальные преимущества на определенных им задачах.

1. Индустриальные процессы производства более требовательны к основным техническим параметрам, таким как подача и давление. Качество обработки поверхностей и количество застойных зон отходит на второй план. Это наиболее бюджетное исполнение.

2. Высокое качество полировки поверхностей и сниженное количество застойных зон в насосе являются необходимыми требования для пищевых и гигиенических процессов производства наравне с техническими показателями.

3. Высокое качество полировки внутренних частей насоса существенно снижает трение внутри насосного агрегата, что положительным образом сказывается на эффективности его использования, снижается износ деталей и энергозатраты, все технические показатели достигаются более уверенно. Благодаря этим преимуществам центробежные насосы Packo имеют более высокую энергоэффективность использования и КПД в сравнении с аналогами.

4. Перед отправкой клиенту каждый насос проходит тестирование на специальном стенде, где подтверждаются все его заявленные показатели, такие как производительность, давление, энергоэффективность и КПД.

Производство насосов Packo

На заводе Packo регулярно проходят разработки и исследования различных тем, направленных на усовершенствование и развитие собственного парка оборудования, среди которых такие как:

Моделирование кавитации

Компьютерное моделирование кавитации в рабочем колесе насоса Packo

Моделирование давления

Компьютерное моделирование распределения давления в корпусе насоса Packo

Каждый насос Packo, заказанный в сборе с приводом, проходит индивидуальное тестирование на разработанных собственными учеными установках по проведению тестов на основные технические характеристики для подтверждение своих паспортных значений, основные из которых:

  • Устойчивость при высоких температурах
  • Высокое давление до 40 бар
  • Ресурс и надежность механических уплотнений
  • Максимальную производительность до 1800 м3/час
  • Измерение вибрации (не более 2,5 мм/с)
  • Соответствие основных размеров
  • Перпендикулярность всасывающего и напорного патрубков (допустимое отклонение не более 0,5 градусов)
  • Моделирование повреждения перекачиваемого продукта
  • Моделирование смещения продукта (для миксеров)
Испытательный стенд для проверки характеристик насосов Packo
Насос Packo на испытательном стенде с датчиками

Преимущества центробежных насосов Packo

  • Гигиенический дизайн собственной разработки
  • Наилучшая промываемость (очищаемость)

Большая гладкая полость в зоне торцевого уплотнения позволяет создавать там турбулентность, тем самым обеспечивая хорошую промываемость даже мойкой CIP и отсутствие пор для скопления бактерий.

  • Высочайшее качество материалов
  • Превосходная надежность
Насос Packo в разрезе: большая гладкая полость торцевого уплотнения и поток промывки

Самый маленький насос Packo имеет минимальную толщину стенки металла 3 мм, максимальную до 8 мм и заднюю крышку до 30 мм. А литой импеллер гораздо более прочный в сравнении с дешевым сварным.

  • Максимальная безопасность
  • Очень низкая стоимость эксплуатации и обслуживания
  • Множественные техники гигиены для наилучших решений процессов
  • Сертифицированное качество

Лучшее решение для перекачки растворов

Разрез гигиенического насоса Packo: корпус, уплотнение, рабочее колесо

Электро-полировка поверхности Packo

В большинстве моделей центробежных насосов Packo электро-полировка поверхности по умолчанию уже включена в стоимость.

Сравнение поверхности нержавеющей стали: электрополировка Packo, механическая полировка и пескоструйная обработка конкурентов

Преимущества электрической полировки

  • Увеличивает коррозионную стойкость
  • Повышает устойчивость к налипанию
  • Улучшает очищаемость поверхности при мойке
  • Сокращает количество убежищ для бактерий и застойных зон
  • Обеспечивает однородность цвета, блеск, презентабельный внешний вид
  • Снижает трение в процессе перекачки, что позволяет экономить электроэнергию и увеличивает ресурс трущихся поверхностей
Гигиенический центробежный насос Packo с брызгами воды и насос с электродвигателем

Основные области применения насосов Packo

Компания «Verder» предлагает широкий диапазон насосов для гигиенических применений в пищевой, фармацевтической, химической и молочной промышленности. Примеры процессов, где наши насосы успешно выполняют свои задачи представлены ниже.

Пищевая промышленность: напитки, соки, пиво, вино

  • Чистая вода
  • Отжим
  • Выпаривание
  • Смешивание
  • Холодная зона (пастеризация, фильтрация, наполнение)
  • Горячая зона (пивоварение)
  • Перекачка пива, сусла, дрожжей
  • Перемешивание сахарного сиропа
  • Инжекция углекислого газа СО2
  • Фильтрация мезги, вина, пива, сока
  • Перекачка пульпы
  • Вкусовые добавки
  • Загрузка/выгрузка цистерн с виноматериалом
  • CIP
  • Грязная вода

Молочное производство

  • Чистая вода
  • Сбор и транспорт молока (на молоковозах)
  • Выпаривание, получение сухого молока
  • Пастеризация
  • Продзона (рецептура, пастеризация)
  • Сырное производство (резка, дренаж, зерно)
  • Отведение/восстановление сыворотки
  • Сбор рассола
  • Сливки, масло, спреды, казеин, питьевой йогурт,
  • Смесь для мороженого, лактоза
  • Дозирование вкусовых добавок
  • Фильтрация
  • CIP
  • Отходы

Мясное и рыбное производство

  • Инжекция и подача рассола
  • Приготовление рассола
  • Транспорт и консервация крови животных
  • Перекачка плазмы и гемоглобина
  • Перекачка рыбы и молюсков
  • Бланширование и пред-приготовление рыбы и молюсков
  • Гидротранспорт рыбных отходов
  • Системы кормления животных

Пищевые процессы другие

  • Перекачка теста
  • Размножение и перекачка дрожжей
  • Зона приготовления (перемешивание, хранение, рецептура, наполнение, центрифугирование и др)
  • Перемешивание в емкости
  • Транспорт фруктовых смесей
  • Перемещение целых овощей (картофель, морковь и тп)

Биотехнология

  • Предварительная клиническая рецептура
  • Начальная стадия подготовки биоматериалов
  • Начальная ферментация
  • сбор посевного материала
  • последующая переработка биоматериала
  • последующая очистка биоматериала

Фармацевтика

  • Чистая вода (PW, WFI)
  • Процессы (чистая комната)
  • Малые производства
  • Оболочки для таблеток
  • Перемещение активных материалов
  • Фильтрация
  • Санитарное отделение и наполнение
  • CIP

Очистные сооружения и химическая промышленность

  • Очистные сооружения
  • Химическая промышленность
  • Текстильное производство: окраска, отбеливание и мойка
  • Производство углерода
  • Биогаз, биотопливо
  • Производство этанола и биодизеля
  • Металлургия: обработка поверхности
  • Гликоль

Иные задачи

  • Гидротранспорт овощей
  • Перекачка зерна
  • Перекачка водорослей
  • Перекачка горячего масла 120-200С
  • Перекачка смеси мороженого
  • Корма для животных
  • Опреснение
  • Полупроводниковое производство
  • И многое, многое другое…

Конечно же, есть много и других областей на гигиеническом рынке, где насосы Packo могут быть успешно применимы. Если на каком-то сложном участке производства необходим высокотехнологичный и надежный центробежный насос, то безусловно этот насос Packo.

Сертификаты

Все центробежные насосы Packo надлежащим образом сертифицированы в соответствии с областью применения

Знаки соответствия насосов Packo