Оставьте заявку
Производители
Применение
book

Промышленные статические миксеры Verdermix

Статические смесители Verdermix идеально подходят для работы со всеми видами жидкостей и газов “в потоке”, от низкой до высокой вязкости, с твердыми частицами или без них. Наши статические смесители доступны в различных металлических и неметаллических исполнениях для обеспечения совместимости с химическими веществами, процессами CIP и SIP, а также гигиеничными и стерильными средами.

Запрос стоимости

Компания Verdermix разработала стандартную модульную систему для производства смесителя, который подходит для вашего технологического процесса, быстр в изготовлении и обеспечивает длительный срок службы. Конструкция Verdermix оптимизирована для обеспечения турбулентного перемешивания и сведения к минимуму лобового сопротивления и “потерь энергии” в системе.

Статические миксеры серии VMV

Статические миксеры серии VMV это стандартная серия промышленных статических миксеров Verdermix. В серии VMV используется самый распространенный в мире смесительный элемент спиральной формы, который применяется для перемешивания жидкостей, вязких сред и агрессивных суспензий в потоке.

  • Тип элемента – спиральный
  • Число элементов – 2 – 24
  • Диаметр – DN4 – 800 мм
  • Доступные материалы конструкции – SS304, SS316, PVC, PE, PP, PVDF, остальные по запросу

Примеры перемешиваемых сред:

Пищевые продукты, агрессивные среды в очистных сооружениях, реагенты в химической и нефтегазовой промышленности, полимеры, кислоты, щелочи и многое другое.

Статические миксеры серии VML

Статические миксеры серии VMLаналогично серии VMV, только со съемными элементами. Актуально для тщательной и легкой очистки или прочистки от засоров. Также доступны с кожухом (двойной трубопровод) для обогрева или охлаждения.

  • Тип элемента – спиральный
  • Число элементов – 2 – 24
  • Диаметр – DN4 – 800 мм
  • Доступные материалы конструкции – SS304, SS316, PVC, PE, PP, PVDF, остальные по запросу

Примеры перемешиваемых сред:

Пищевые продукты, агрессивные среды в очистных сооружениях, реагенты в химической и нефтегазовой промышленности и многое другое

Статические миксеры серии VMS

Статические миксеры серии VMS предназначены для пищевой и фармацевтической промышленности и имеют идеально очищаемую конструкцию. Все смачиваемые детали электрополированы и соответствуют гигиеническим стандартам в соответствии с регламентом 1935/2004/EC и FDA.

  • Тип элемента – спиральный
  • Число элементов – 2 – 12
  • Диаметр – DN8 – 800 мм
  • Доступные материалы конструкции – SS304, SS316

Примеры перемешиваемых сред:

Пищевые продукты, косметические массы, фармацевтические субстанции, биотехнологии, концентраты, агрессивные среды, реагенты и многое другое.

Статические миксеры серии VMХ

Статические миксеры серии VMХ – для сред с очень высокой вязкостью и ламинарным потоком.

  • Тип элемента – Х-образный
  • Число элементов – 2 – 24
  • Диаметр – DN17 – 300 мм
  • Доступные материалы конструкции – SS304, SS316

Примеры перемешиваемых сред:

Вязкие среды в пищевой и химической промышленности, агрессивные среды в очистных сооружениях, реагенты в нефтехимической и нефтегазовой отрасли и многое другое

Статические миксеры серии VMW

Статические миксеры серии VMWспециально разработаны для определенных применений с низкой вязкостью, для жидкостей и газов, а также для жидкостей в сочетании с газами. Для сред с низкой вязкостью и турбулентными потоками VMW – это идеальный вариант!

  • Тип элемента – V-образный
  • Число элементов – 2 – 6
  • Диаметр – DN17 – 300 мм
  • Доступные материалы конструкции – SS304, SS316, остальные по запросу

Примеры перемешиваемых сред:

Жидкие и газообразные среды в пищевой и химической промышленности, биогазы, реагенты в нефтехимической и нефтегазовой отрасли, растворение газов в жидкостях, таких как NH3, SO2, Cl2 и многое другое

Принцип работы

Спиральные элементы

Статический смеситель использует небольшую часть энергии насоса, которая легко доступна в вашей технологической линии. Перемешивание осуществляется тремя способами:

1. Разделение потоков

Каждый раз, когда поток продукта проходит над элементом, он разделяется пополам, создавая слои. Количество разделений, X, =2n (n=количество элементов). Это означает, что при наличии 20 элементов в строке создается более 1 миллиона слоев

2. Преобразование потока

Продукт перемещается по элементам, представляющим собой спиральные стенки, в результате чего жидкость в центре движется в радиальном направлении к внешнему диаметру, а продукт снаружи – наоборот. Это приводит к разнице скоростей молекул продукта, что приводит к перемешиванию продукта.

3. Инверсия потока

Направление вращения продукта меняется в каждом элементе, что приводит к быстрому изменению силы инерции, которая перемешивает продукт.

Х-образные элементы

Эти Х-образные элементы специально разработаны для смешивания и/или диспергирования всех видов сред с высокой вязкостью. Практически во всех случаях речь идет о ламинарном потоке. Среда непрерывно разделяется, растягивается, транспортируется изнутри наружу по диаметру трубы и наоборот. Каждый смесительный элемент расположен в линию под углом 90 градусов по отношению к предыдущему смесительному элементу. Из-за сильных перепадов скорости поперечного потока добавка сдвигается при прохождении через смесительный элемент. В результате образуются все более тонкие бороздки, пока смесь не станет однородной.

V-образные элементы

V-образные элементы специально разработаны для диспергирования сред с низкой вязкостью, таких как газ, и идеально подходят для применений, требующих однородного перемешивания в режиме турбулентного потока. Смесительные элементы состоят из пересекающихся гофрированных пластин и каналов, которые способствуют быстрому перемешиванию в сочетании с расширением потока. Элементы сварены друг с другом и повернуты на 90°, образуя цепочку элементов. Благодаря этим многослойным металлическим (гофрированным) пластинам V-образной формы образуются небольшие пузырьки разного размера. Создается очень большая площадь контакта между перемешиваемыми средами (жидкостью или газом). Пузырьки имеют одинаковый размер и равномерно распределяются по всему диаметру трубы и длине мешалки. Количество элементов зависит от различных факторов и в основном состоит из количества от 2 до 6 компонентов, иногда с разделителем между ними. В зоне смешивания можно смешивать любое количество добавок одновременно.

Преимущества статических смесителей Verdermix

  • Высокая эффективность перемешивания
  • Низкое энергопотребление
  • Низкие инвестиционные затраты
  • Индивидуальный дизайн в соответствии с конкретными требованиями
  • Простота установки
  • Нет необходимости в резервуаре (процесс смешивания поточный)
  • Надежность и не требует технического обслуживания
  • Доступны все размеры

Области применения

Статические смесители обеспечивают точное смешивание и диспергирование жидкостей от низкой до высокой вязкости без использования движущихся частей. Различные типы смесителей Статических смесителей Verdermix используются во многих технологических процессах, снижают общие затраты и значительно повышают эффективность.

  • Пищевое производство (молоко, шоколад, сироп)
  • Смешиваниеразличныхсред
  • Катализатор для смешивания
  • Полиэлектролитвсточныхводах
  • Ароматизаторы
  • Краскиилаки/красители
  • Средысвысокойконцентрациейтвердых веществ
  • Фармацевтика
  • Гигиеническиеприменения
  • Стерильныеприменения
  • Безразборная очистка CIP илиSIP
  • Среды с чрезвычайно высокой вязкостью

Компания Verdermix разрабатывает и производит полный спектр статических смесителей для удовлетворения потребностей всех отраслей промышленности. Выбор оптимального статического смесителя с подходящей конфигурацией элемента зависит не только от вязкости продукта, характеристик потока, расположения смесительного устройства и т.д. Необходимо учитывать гораздо больше параметров. Оставьте нам заявку на расчет, чтобы мы помогли Вам выбрать статический смеситель, подходящий для вашего применения!

Сервис

Компания ООО «ПампЮнион»  поставляет  высококачественное промышленное оборудование в сочетании с качественным сервисом! Наши скорые поставки обеспечивают быстрый производственный процесс. Вам нужна дополнительная информация о рекомендуемых запасных частях или техническая информация о миксерах, насосах, установках, которые приобретали ранее? Пожалуйста, свяжитесь с нами: info@pumpunion.ru

Запрос стоимости миксеров Verdermix

Мы работаем уже 10 лет, поставляли промышленные насосы для самых разных задач и накопили большой опыт решений. БЕСПЛАТНО подберем насос по вашим параметрам. Предложим грамотное решение, рассчитаем стоимость в короткие сроки.  Задайте свой вопрос.

Возьмите насос на тест!

Предлагаем провести тест любого насоса из нашего ассортимента бесплатно сроком примерно на 2 недели под соответствующую ему задачу на вашем предприятии.

Бесплатный подбор аналога насоса

На фоне текущих перемен, мы готовы предложить аналоги и запасные части насосов некоторых брендов